При подборе дымахода нужно учитывать определенные технические требования в зависящие от чего будут отводиться газы - котла, камина, печи. Для котла нужно учитывать, что нержавеющие дымоходы должны будут выдерживать постоянное воздействие агрессивных кислот, как-то серная и азотная, образующихся в процессе смешивания продуктов сгорания с водяным паром. Если труба для камина и печи, то нужно учесть что рабочая температура может достигать 500-550 градусов. Необходимо так же учесть, что бывают возгорании сажи, когда температура достигает 1000 градусов.
Зарубежные нержавеющие стали: 301, 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316H, 316Ti, 430, 430F, 410, 420, 431, 440 (440A, 440B, 440C).
Устойчивость к коррозии нержавеющих сталей
Жаропрочность нержавеющих сталей
Как правило в двухконтурном дымоходе газовых котлов,
для наружного контура используется нержавеющая сталь марки AISI 304,
которая относится к аустенитной группе нержавеющих сталей. По химическому составу AISI 304 является низкоуглеродной сталью (не более 0,08%)
с большим содержанием хрома и никеля (18-20% и 8-10,5%, соответственно).
Плотность и пластичность обеспечивают превосходные показатели обрабатываемости,
а высокое содержание легирующих элементов (хрома, никеля) позволяет сохранять показатели
коррозионной стойкости.
Внутренний контур дымохода для газового катла желателен из аустенитной нержавеющей стали AISI 321, AISI 316Ti.
Эта сталь разработана специально для использования в условиях агрессивной среды.
Для защиты от межкрикристаллитной коррозии в ней применяется легирование титаном,
что также повышает ее прочностные характеристики, кислотостойкость и гарантирует
длительное безопасное использование при температуре 500-550 и кратковременное при более чем 850 градусах.
| Стали | Композиция (состав) и краткое описание | |
| Углеродистые (Carbon steels) | Не более 1% углерода (C), 0,6% меди (Cu), 1,65% магния (Mg), 0,4% фосфора (P), 0,6% кремния (Si) и 0,05% серы (S). | |
| Легированные (Alloy steels) | Ограничения по содержанию химических элементов как для углеродистых сталей. Легированные стали содержат такие химические элементы, как никель (Ni), хром (Cr) до 3,99%, кобальт и др. | |
| Нержавеющие (Stainless steels) | Содержат не менее 10% хрома (Cr), в зависимости от стурктуры подразделяются на группы: | |
| Аустенитные | Обычно содержат 18% хрома (Cr) и 8% никеля (Ni). Не магнитятся после отпуска. Не закаливаются. Стали типа 301, 303, 304, 316 и др. | |
| Ферритные | Содержат небольшое количество никеля, от 12 до 17% хрома с другими химическими элементами, такими, как алюминий (Al) или титан (Ti). Дешевле аустенитной нержавеющей стали. Химическая стойкость хуже аустенитной нержавеющей стали. Магнитятся всегда. Не закаливаются. Стали типа 430. | |
| Мартенситные | Обычно содержат 12% хрома (Cr) и не содержат никеля (Ni). Магнитятся. Повышение твёрдости достигается при термической обработке. Стали типа 410, 420, 431 и 440. | |
